含酚废水对环境和生物有较大危害，是一种常见的化工废水。

　　煤化工、石油化工、制药、印染等工业废水均含酚类化合物。酚类化合物作为一种原型质毒物，会通过废水的排放污染地表水和地下水，对环境和生态产生诸多不利影响，如造成水生生物大量死亡、抑制微生物群落、导致动物致癌等。

　　目前对含酚废水的处理方式有萃取法、化学氧化法、化学沉淀法、物理吸附法、电解法、生化法等。其中物理吸附法研究和应用较多，常用的吸附剂有活性炭、高分子材料（树脂）、硅质材料（黏土、沸石）、矿化垃圾、生物材料（农业固废）等

　　海普功能材料特种吸附处理

　　常州蓝阳环保设备有限公司是一家专注于高性能吸附剂、催化剂及其工艺应用研发的，以自主研发的系列高性能吸附剂和催化剂产品为核心，配合自主开发的工艺技术，海普已成为专业的环保治理与资源循环领域的解决方案供应商。

　　同时，以帮助工业企业环保达标、实现资源化可持续发展为己任，采用模块化精益生产，以研发数据为依据，制定工程化解决方案。依托自主研发的高性能吸附剂以及严谨全面的工艺开发，海普在含酚废水治理这一块已经积累了很多处理案例，为众多企业解决发展中的难题，创造价值。

　　蓝阳高性能吸附剂有以下优势：

　　1.适用范围宽，实用性好

　　废水浓度从几个至几千个ppm均可以应用此法，且吸附不受溶液中所含无机盐的影响，在非水体系中也可以应用。

　　2.吸附效率高，脱附再生容易

　　对于含酚废水，经吸附后一般均可以达到或接近排放标准，材料吸附率可达99%以上，不产生二次污染物，并能使COD值明显降低。脱附常用酸碱或有机溶剂，脱附率一般可达95%。

　　3.性能稳定，使用寿命长

　　材料有较高的耐氧化、耐酸碱、耐有机溶剂的性能，可在150℃以下长期使用，在正常情况下，材料年损耗率小于5%。

　　4.有利于综合利用，变废为宝

　　废水中存在的原料中间体或产品一般价格较高。采用该法能大部分回收使用，将会产生可观的经济效益。通常回收价值与日常操作费用相当，有的尚有盈余。

　　5.操作方便，能耗低

　　使用该项技术，工艺简单、无需特殊设备，技术容易掌握，在运行中热能与电能消耗较低。

　　高含盐废水在化工生产过程中是见的一种，那么它的处理工艺都有哪几种呢？随着环保要求的越加严格，我们需要对各种废水的处理工艺多加了解！今天简单介绍三种高含盐废水的处理方法！

　　高含盐废水是指含有有机物和至少总溶解固体TDS（TotalDissolvedSolid）的质量分数大于等于3.5%的废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水。

　　主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。

　　这些废水中除了含有有机污染物外，还含有大量的无机盐，如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等离子。这些高盐、高有机物废水。若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水生产的危害。

　　但常规处理方法中盐水浓度不能过高，亟待开发处理更高浓度的高盐废水的工艺技术。

　　1高盐废水低温多效板式蒸发浓缩脱盐

　　低温多效蒸发浓缩结晶技术原理

　　低温多效蒸发浓缩结晶系统，是由相互串联的多个蒸发器组成，低温（90℃左右）加热蒸汽被引效，加热其中的料液，使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽，使第二效的料液以比效更低的温度蒸发。这个过程一直重复到最后一效。

　　效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸汽投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，料液经过由效到最末效的依次浓缩，在最末效达到过饱和而结晶析出。由此实现料液的固液分离。

　　低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。

　　在工业含盐废水的处理过程中，工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，经过5-8效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

　　其主要技术参数如下：

　　①淡化水含盐量（TDS）<10ppm（可能含有微量随蒸汽出来的低沸点有机物）

　　②吨淡化水蒸汽耗量=（1/效数）/90%ｔ/t

　　③吨淡化水电力消耗2－4kw·h/t（依效数和装置大小而异）

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　　装置结构方案

　　⑴低温多效板式蒸发器＋管式蒸发结晶器

　　⑵冷凝器:管式冷凝器

　　⑶除沫型式：每效采用“转角式挡板+旋风复挡+丝网”三级复合除沫系统，确保二次蒸汽（淡化水）清洁。

　　⑷真空泵为自冷式水环泵。

　　⑸系统控制：装置的温度、压力、液位、流量为系统自动控制调节。

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　　低温多效浓缩结晶装置技术特点

　　工艺特点：

　　①该装置采用混程给水，使相同造水吨位装置的吨水电耗较国外工艺减少40%--50%。

　　②由于混程给水，废水从高温效依次进入低温效，浓度逐渐升高，温度逐渐降低。避免了国外工艺中，由低温效向高温效循环给水引起的在高温效给水浓度升高，有效减轻了高温效的结垢和腐蚀情况。

　　③水量在蒸发器上分布均匀，避免了现有装置喷头式给水不均匀易堵塞的缺点。

　　④真空系统采用差压抽气装置，各效间准确形成设计压差，使得装置运行稳定可靠。

　　结构特点：

　　①采用抽屉式结构，制造装配、检修维护方便；板式蒸发器，拆卸清洗。

　　②采用板式蒸发器，可实现废水高倍浓缩，无机盐可结晶分离。

　　③采用板式蒸发器，模块化设计，便于大规模批量生产。造价低。

　　④装置结构简单，制造工艺性好。

　　⑤装置配套机电设备全部国产化。

　　⑥吨水装置制造成本较国外公司降低30～40%。

　　2生物法

　　生物处理是目前废水处理的方法之一，它具有应用范围广、适应性强等特点。

　　化工废水如染料、农药、医药中间体等含盐较高的废水则给生物处理带来一定的难度。这类废水含盐较高，污染严重，必须处理才能排放。

　　况且，此类废水成分复杂，不具备回收价值，采用其他处理方法成本较高，因此生物处理仍是的方法。

　　无机盐类在微生物生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但盐浓度过高，会对微生物的生长产生抑制作用。

　　主要抑制原因在于：

　　１.盐浓度过高时渗透压高，使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；

　　２.高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低；

　　３.高氯离子浓度对细菌有毒害作用；

　　由于水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。

　　为此，高含盐废水的生物处理需要进行稀释，通常在低盐浓度下(盐浓度小于1%运行，造成水资源的浪费，处理设施庞大、投资增加，运行费用提高。

　　随着水资源的日趋紧张，国家出台的保护水资源各项法规和收费的实施，给高含盐废水处理的企业带来了负担。

　　生物处理法具有经济、高效、无害的特点，当盐的质量浓度从0提高至30g/L时，在未驯化的系统里有机物（以COD的形式）去除率从97%降至60%，氮（N）的去除率从88%降至68%；在经过驯化的系统里，当盐的质量浓度从5g/L提高至30g/L时，COD去除率从90%降至71%，N的去除率85%降至70%。

　　3SBR工艺处理含盐废水

　　通过逐步提高盐度的方法驯化出耐高盐的活性污泥，采用序批式生物膜法(SBBR)进行模拟高盐废水的处理试验，对盐度为0和2%，COD为300mg/L的高盐废水进行研究。

　　结果表明，在每周期12h、曝气量0.6L/min、平均污泥质量浓度2000~3500mg/L、污泥龄为18d条件下，出水COD去除率变化不大，分别为97%和93%，而相应的出水NH4+-N去除率从93%降低到72%，表明废水盐度增大，对系统的硝化能力有较大影响。